詹姆斯•沃麥克與丹尼爾•瓊斯兩位作者所著作《精實革命》（Lean Thinking）以及精實服務（Lean Solutions）兩本書中，倡導企業的生產服務流程，應回歸到經營的初衷，進而創造能讓顧客真正感受到價 值，此為精實原則（Lean Principles）並廣泛地受到企業的認同。
精實（Lean）的意涵是將供給端與消費端的問題，相互連結成單一的價值溪流，透過落實「精實供 給」與「精實消費」零浪費的精神，重塑兩端之間價值傳遞的關係，讓消費者得到最適化的服務。所以， 詹姆斯便強調：「精實並非只著眼於局部的減少浪費及提高效率，而是從客戶端出發，透過顧客的眼睛來 確認價值，並且避免浪費。」這句話提綱挈領地點出兩個關鍵字：「價值」與「浪費」。
將資源透過核心能力轉化為價值，以價值吸引顧客，協助顧客成功，進而為企業帶來效益，是企業創價方 程式。決定獲利的要素並非營運規模。關鍵在於企業經營品質及管理的效率與效能。不能增加顧客價值的 活動，就是浪費，消除浪費便是將組織資源聚焦在提升顧客價值的活動與流程上。
同理，若將精實觀念以及技術移轉到組織制度啟動變革上，是一連串由人、事、物等元素所組成的價 值流程。我經常說，價值的創造或取得是企業邁向卓越的核心，各種價值的變化都來自「人」之蛻變。人 才的育成與啟發，需審慎地從組織分析、職能分析、績效分析找出能力缺口；再從工作的本質、組織可運 用的資源、個人差異等面向，確認各層級人才發展所需的專業職能與技術後，進而以管理與領導為核心， 讓人才得以適才適所，進而提升創新力、團隊力、品質力等由內而外的競爭能力，為組織奠定穩固的基楚。
再藉由共同願景與目標，形塑學習文化、紀律文化、績效文化，明確釐清部門與個人的職掌及職責，建 立起可具體衡量的關鍵績效指標（KPI）。讓全員於確認分工、流程、時程、可交付的成果下，無需被監 督、被鞭策，發揮自動自發的態度與專業精神，團隊彼此之間有高度的信任感，並且樂於分攤領導人的角 色，打造出具彈性化、創意化特質的高績效團隊，帶領企業面對多變詭譎的競爭環境，能由反應（被動） 到預應（主動），進而提升到適應的競爭優勢。
精實誠然重要，但我要特別提醒諸位經營者的是，企業若假消除浪費之名，見樹不見林地裁撤部門、 精簡人員或流程。例如：過於強調降低成本，刪減品管人力等做法。短期內組織、流程或許還能正常運 作，但時間一久容易淪為降低成本而刪減，忽略核心價值，近來諸多企業不是因此而付出慘痛的代價嗎？ 殷鑑不遠，應引以為誡。
因此，企業追求精實原則，杜絕浪費，需以「加、減、乘、除」的思維，構建組織任務分析矩陣，釐 清組織中各項資源與工作如何做最適切的調配。
- 增加(＋) ：針對組織中已經成熟的事務，但受到客戶重視，增加可立即創造效益；對於已經存在的事
- 精簡(－) ：針對組織裡必要卻不重要的事務，減少投入維持基本需求的事務，達到精簡，創造資源。
- 創造( ×) ：針對組織原本沒有的事務，經由創新而產生新價值，開發新市場予以投入資源；針對組織理
- 去除( ÷) ：針對組織中不必要的、無法產生價值的事務，必須割捨以轉換新價值，降低組織資源損耗。 全球經濟已又開始一頁新篇章。在此刻，資源的運用與整合越要集中與創價化，將有限的資源 務，則增加延伸事務，增進價值的提升。 原本有的事務，經過轉化後產生不同價值的事務亦投入資源，以開拓新商機。 投注在最能提升顧客價值的流程與活動上，透過「加、減、乘、除」讓精實思維貫穿在關 鍵的改善活動中，加速改善的循環，以生生不息，止於至善。（本文由中國生產力中心總 經理口述，黃麗秋整理，專欄每週一發表）
